27MnCrV是(shi)生產TP110T鋼級(ji)石油(you)管套的(de)(de)新型鋼種，常(chang)規生產TP110T鋼級(ji)石油(you)管套鋼種是(shi)29CrMo44和(he)26CrMo4。相對于后兩者，27MnCrV含有較少的(de)(de)Mo元素，可以極大(da)地(di)降(jiang)低生產成(cheng)本。然(ran)而采用正常(chang)的(de)(de)奧氏(shi)體化淬火處理工(gong)藝生產27MnCrV后存在明顯的(de)(de)高溫回火脆(cui)性，造成(cheng)沖(chong)擊韌(ren)性偏(pian)低且不穩定(ding)。

解(jie)決(jue)此(ci)類問題通常采用(yong)兩種(zhong)(zhong)方法處理:一是采用(yong)回(hui)火后快速冷卻(que)的(de)方法避免高溫脆性，獲取(qu)韌性。、二是亞溫淬火法通過鋼種(zhong)(zhong)的(de)不完(wan)全(quan)奧氏體(ti)化以有效地改善有害元素及雜質(zhi)，提高韌性。第一種(zhong)(zhong)方法，對(dui)熱(re)處理設備要求相對(dui)嚴格(ge)，需要添加(jia)額外(wai)成(cheng)本。

27MnCrV鋼的(de)AC1=736℃，AC3=810℃，亞(ya)溫(wen)(wen)淬(cui)(cui)火(huo)時加(jia)(jia)熱(re)溫(wen)(wen)度在(zai)(zai)740-810℃之間選(xuan)(xuan)取。亞(ya)溫(wen)(wen)淬(cui)(cui)火(huo)選(xuan)(xuan)取加(jia)(jia)熱(re)溫(wen)(wen)度780℃，淬(cui)(cui)火(huo)加(jia)(jia)熱(re)的(de)保溫(wen)(wen)時間15min;淬(cui)(cui)火(huo)后回火(huo)選(xuan)(xuan)取溫(wen)(wen)度630℃，回火(huo)加(jia)(jia)熱(re)保溫(wen)(wen)時間50min。由于亞(ya)溫(wen)(wen)淬(cui)(cui)火(huo)在(zai)(zai)α+γ兩相(xiang)區加(jia)(jia)熱(re)，在(zai)(zai)保留部(bu)分未溶解鐵素體狀態下進行淬(cui)(cui)火(huo)，在(zai)(zai)保持較高(gao)強度的(de)同時，韌性得到提高(gao)。

同時低溫淬(cui)火(huo)較常規溫度(du)低，減小了淬(cui)火(huo)的(de)應力，從而減小了淬(cui)火(huo)的(de)變形，這樣保證(zheng)了熱處理的(de)生(sheng)產的(de)順利操作，而且(qie)為(wei)后續的(de)車絲(si)加工(gong)等提供了很(hen)好的(de)原料。

該工藝在天津鋼(gang)(gang)管集(ji)團的(de)管加(jia)工廠已得以應用，質保數(shu)據表明(ming)，熱處(chu)理后(hou)的(de)鋼(gang)(gang)管屈服強(qiang)度(du)Rt0.6在820-860MPa，抗(kang)拉強(qiang)度(du)Rm在910-940MPa，沖擊韌性(xing)(xing)Akv在65-85J間，抗(kang)毀(hui)性(xing)(xing)能(neng)100%合格。數(shu)據表明(ming)，27MnCrV鋼(gang)(gang)管已是相當優(you)質的(de)高鋼(gang)(gang)級石油套(tao)管，另一方(fang)(fang)面(mian)也(ye)表明(ming)了(le)亞溫淬(cui)火工藝是鋼(gang)(gang)制品(pin)生產中(zhong)避免高溫脆性(xing)(xing)時(shi)的(de)一種極好(hao)方(fang)(fang)法。

重量計算

[(外徑-壁(bi)厚)*壁(bi)厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

化學成分

(1)按SY/T6194-96規定(ding)。套管及(ji)其接箍(gu)采用同一鋼級。含(han)硫量<0.045%，含(han)磷(lin)量<0.045%;

(2)按GB/T222-84的(de)規定(ding)取化(hua)學(xue)分(fen)析樣。按GB223中有關部分(fen)的(de)規定(ding)進行化(hua)學(xue)分(fen)析;

(3)美(mei)國石油學會API SPEC 5CT 1988第1版規(gui)定。化學分(fen)析按(an)ASTME59最(zui)(zui)新版本制樣，按(an)ASTME350最(zui)(zui)新版本進(jin)行化學分(fen)析。

物理性能

(1)按SY/T6194-96規定。作壓(ya)扁試驗(GB246-97)拉力試驗(GB228-87)及(ji)水(shui)壓(ya)試驗;

(2)按美國(guo)石油學會APISPEC5CT1988年第1版規定(ding)(ding)作靜水壓(ya)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)、壓(ya)扁(bian)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)、硫(liu)化物應力(li)腐蝕開裂(lie)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)、硬(ying)度試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(ASTME18或E10最(zui)新版本(ben)(ben)規定(ding)(ding)進行)、拉(la)伸試(shi)(shi)驗(yan)(yan)、橫向沖擊試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(ASTMA370、ASTME23和有關標準最(zui)新版本(ben)(ben)規定(ding)(ding)進行)、晶粒度測定(ding)(ding)(ASTME112最(zui)新版本(ben)(ben)或其他方法)。

石油(you)套管(guan)是一種大口徑管(guan)材(cai)，起到固定石油(you)和(he)天然氣油(you)井壁或井孔的作用。套管(guan)是插入井孔里(li)，用水泥固定，以防止井眼隔開巖層和(he)井眼坍(tan)塌、并(bing)保證鉆(zhan)探泥漿循環流動，以便于鉆(zhan)探開采。

石油(you)套管的鋼級: H40， J55，K55， N80， L80， C90，T95， P110， Q125， V150等。套管端部加工形式(shi): 短圓(yuan)螺(luo)(luo)紋， 長圓(yuan)螺(luo)(luo)紋， 偏梯形螺(luo)(luo)紋， 特殊扣等。用于(yu)石油(you)井(jing)(jing)(jing)鉆(zhan)(zhan)(zhan)探主要用于(yu)鉆(zhan)(zhan)(zhan)井(jing)(jing)(jing)過程中和完(wan)井(jing)(jing)(jing)后對井(jing)(jing)(jing)壁的支撐，以(yi)保證鉆(zhan)(zhan)(zhan)井(jing)(jing)(jing)過程的進行和完(wan)井(jing)(jing)(jing)后整(zheng)個油(you)井(jing)(jing)(jing)的正常運行。

石油管的重要地位

石油(you)工(gong)業是大量使用(yong)石油(you)管的工(gong)業，石油(you)管在石油(you)工(gong)業中占很重要的地位:

1、石油管(guan)用(yong)量(liang)大、花錢(qian)多，節約開支、降低成本的潛(qian)力巨大。油井管(guan)的消(xiao)耗(hao)量(liang)可按每(mei)年鉆井尺(chi)量(liang)推算。根據(ju)我(wo)國具體情況，大體上每(mei)鉆進1m需要(yao)油井管(guan)62kg，其中套管(guan)48kg，油管(guan)10kg。鉆桿3kg，鉆鋌0.5kg;

2、石油(you)管的(de)力學和(he)環境行為對石油(you)工業采用(yong)先進工藝和(he)增產(chan)增效有著重要的(de)影響;

3、石油管失效(xiao)損失巨大(da)，其(qi)安全可(ke)靠性和使用壽命對石油工業(ye)關(guan)系(xi)重大(da)。